【施釉】惠达5g+数智化工厂：推进建材工业智能制造数字转型的新标杆！

    惠达5g+数智化工厂：推进建材工业智能制造数字转型的新标杆！

众所周知，目前卫生陶瓷生产模式大致可分为三种：智能化、自动化、人工操作，同时大部分工厂也面临车间环境较差、高温作业、粉尘污染、噪声污染等问题，加之我国环保整治工作的推进，卫浴企业承受环保压力越来越大，只有经历自动化、数字化、智能化变革才能拥有企业自身的核心竞争力，发展成为由机器代替传统的手工作业，通过erp、mes系统，从销售订单到工序任务，由mes系统调度各自动化设备进行作业，通过物联网、mes系统采集相关生产数据、设备数据、环境数据、能耗数据等，打通从前端销售、供应链到后端制造，实现柔性生产，智能制造。

智造需要有核心能力支撑，所以探索和创新要找准核心，有针对性，有价值感，理解消费者真实需求，最终实现消费者需要的美好卫浴体验。

在卫生洁具智造领域，只有具备智能物流配送、数字化看板与分析、全程质量追溯与分析、设备状态监控与数据采集、系统工艺管理&esop、订单集成&计划排产、生产过程控制、实时质量管控与预警等八项核心技术，才能在当下立于不败之地。

最近几年，智能工厂、工业4.0概念在工业领域被频频提出，生产设备网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化、生产现场无人化等先进技术应用，也被总结成了智能工厂自动化、数字化、网络化、智能化四大特征。

惠达5g+数智化工厂自2018年开始筹建，一直以“产、学、研、用”的组织方式，针对目前国内卫生陶瓷行业设备智能化程度不高、自主可控度低、产品品质差等行业难题突破，通过自主研发设计，为消费者提供更便捷、更放心的产品体验。

数字时代，让自动更智能自动化是工业4.0的基础，数字化才能让自动化更智能。

惠达卫浴紧跟网络发展步伐，在惠达智能家居（重庆）有限公司，明确5g适用场景，自主设计5g+系统数字化看板，夯实了网络的关键辅助能力。

在2018年4月，惠达得到重庆荣昌地区政府的大力支持和扶植，决定筹备建设行业领先的数智化工厂，也标志着，惠达卫浴正式吹响了“高端智能智造”号角，开启了新时期中国制造业新征程，无限接近无人工厂。

据了解，惠达5g+数智化工厂关键生产工序数控化率已经达到100%，在高压注浆成型车间、施釉车间、烘干车间、修坯车间、隧道窑、打包、仓储等关键位置，全部无人化生产，采用机械手臂、agv、rgv等形式工作。

作为卫浴产品出厂前的“后厨”，惠达卫浴都会按照目前国际先进水平自主规划，用高规格、高标准要求来设计，力求从原料开始到产品入库出库，关键生产工序数控化率达到100%，满足个性化定制下的柔性仓储，和快节奏生活下消费者的速度需求，更立志成为国际卫生陶瓷行业的智能工厂标杆。

自2018年起，惠达强化产品创新，品质升级，生产效率提升，开始布局惠达智能家居（重庆）工厂，这也是我们在西部地区的重要战略部署，该基地的建成无论从经营思维还是生产能力上，又再一次印证了惠达卫浴在布局全国走出世界的信心。